?內蒙古電力安裝及電源設備安裝

目的：指導電器鉗工、內蒙古電力安裝電工進行電力及電源設備安裝作業。2. 適應范圍：適用于電力及電源設備安裝作業。3. 電力及電源設備安裝作業3.1 電力變壓器安裝3.1.1設備點件檢查A、設備點件檢查應由安裝單位、供貨單位，會同建設單位代表共同進行，并做好記錄。

B、按照設備清單、施工圖紙及設備技術文件核對變壓器本體及附件備件的規格型號是否符合設計圖紙要求，是否齊全，有無丟失及損壞。

C、變壓器本體外檢查無損傷及變形，油漆完好無損傷。

D、油箱封閉是否良好，有無漏油、滲油現象，油標處油面是否正常，發現問題應立即處理。

E、絕緣瓷件及環氧樹脂鑄件有無損傷、缺陷及裂紋。

3.1.2變壓器二次搬運

A、變壓器二次搬運應由超重工作業，電工配合，采用汽車吊吊裝，也可采用吊鏈吊裝，距離較長用汽車運輸，運輸時必須用鋼絲繩固定牢固，并應行車平穩、盡量減少震動、距離較短且道路良好時，可用卷揚機、滾杠運輸。

B、變壓器吊裝時，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上，上盤的吊環僅作吊芯用，不得用此吊環吊裝整臺變壓器。

C、變壓器搬運時，應注意保護瓷瓶，用木箱或紙箱將高低壓瓷瓶罩住，使其不受損傷。

D、變壓器搬運過程中，不應有沖擊或壓重振動情況，利用機械牽引時，牽引的著力點應在變壓器重心以下，以防傾斜，運輸傾斜角不得超過

15°，防止內部結構變形。

E、用千斤頂頂升大型變壓器時，應將千斤頂放置在油箱專門部位。

F、大型變壓器在搬運或裝卸前，應核對高低壓側方向，以免安裝時調換方向發生困難。

3.1.3變壓器安裝

A、變壓器就位可用汽車吊直接甩進變壓器室內或用道木搭設臨時軌道，用三步搭、吊鏈吊至臨時軌道上，然后，用吊鏈拉入室內合適位置。

B、變壓器就位時，應注意其方位和距離尺寸應與圖紙相符，允許誤差為±25mm，圖紙無標注時，縱向按軌道定位，橫向距離不得小于800mm，距門不得小于1000mm，并適當照顧屋內吊環的垂線位于變壓器中心，以便于吊芯。

C、變壓器基礎的軌道應水平，軌距與輪距應配合，裝有氣體繼電器的變壓器，應使其頂蓋沿氣體繼電器汽流方向有1～1.5%的升高坡度（制造廠規定不需要安裝坡度者除外）。

D、變壓器寬面推進時，低壓側應向外，窄面推進時，油枕側一般應向外，在裝有開關的情況下，操作方面應留有1200mm以上寬度。

E、油浸變壓器的安裝，應考慮能在帶電的情況下，便于檢查油枕和套管中的油位、上層油溫、瓦斯繼電器等。

F、裝有滾輪的變壓器，滾輪應能轉動靈活，在變壓器就位后，應將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定。

G、變壓器的安裝應采取抗地震措施。

3.1.4 附件安裝

A、氣體繼電器安裝

a. 氣體繼電器應水平安裝，觀察窗應裝在便于檢查一側，箭頭方向應指向油枕，與連通管的連接應密封良好 ，截油閥應位于油枕和氣體繼電器之間。

b. 打開放氣嘴、放出空氣、直到有油溢出時將放氣嘴關上，以免有空氣使繼電器保護器誤動作。

c. 當操作電源為直流時，必須將電源正極到水銀側的接點上，以免接點斷開時產生飛弧。

d. 事故噴油管的安裝方位，應注意到事故排油時不致危及其它電器設備，噴油管口應換為割 線有“十”字線的玻璃，以便發生故障時氣流能順利沖破玻璃。

B、防潮呼吸器的安裝

a. 防潮呼吸器安裝前，應檢查硅膠是否失效，如已失效，應在115～120℃溫度烘烤8小時，使其復原或更新，淺藍色硅膠變為淺紅色，即已失效，白色硅膠不加鑒定一律烘烤。

b. 防潮呼吸器安裝時，必須將呼吸器蓋子上橡皮墊去掉，使其通暢，并在下方隔離器具中裝適量的變壓器油起濾塵作用。

C、溫度計的安裝

a. 套管溫度計安裝，應直接安裝在變壓器上蓋的預留孔內，并在孔內加以適當變壓器油，刻度方向應便于檢查。

b. 電接點溫度計安裝前應進行校驗，油浸變壓器一次元件應安裝在變壓器頂蓋上的溫度計套筒內，并加適當變壓器油，二次儀表掛在變壓器一側的預留板上，干式變壓器一次元件應按廠家說明書位置安裝，二次儀表安裝在便于觀測的變壓器護網欄上，軟管不得有壓扁或死彎，富余部分應盤圈并固定在溫度計附近。

c. 干式變壓器的電阻溫度計，一次元件應預埋在變壓器內，二次儀表應安裝在值班室或操作臺上，導線應符合儀表要求，并加以適當的附加電阻校驗調試后方可使用。

D、電壓切換裝置的安裝

a. 變壓器電壓切換裝置各分接點與線圈的聯線應牢固正確，且接觸緊密良好，轉動點應正確停留在各個位置上，并與指示位置一致。

b. 電壓切換裝置的拉桿，分接頭的凸輪、小軸銷子等應完整無損，轉動盤應動作靈活，密封良好。

c. 電壓切換裝置的傳動機構（包括有載調壓裝置）的固定應完整牢靠，傳動機構的磨擦部分應有足夠的潤滑油。

d. 有載調壓切換裝置轉動到極限位置，觸頭間應有足夠的壓力（一般為8～10kg）。

e. 有載調壓切換裝置轉動到極限位置時，應裝有機械聯鎖帶有限位開關的電氣聯鎖。

f. 有載調壓切換裝置的控制箱一般應安裝在值班室或操作臺上，聯線應正確無誤，并應調整好，手動、自動工作正常，檔位指示正確。

E、變壓器聯線

a. 變壓器的一、二次聯線、地線、內蒙古電力安裝公司控制管線均應符合相應各章的規定。

b. 變壓器一、二次引線的施工，不應使變壓器的套管直接承受壓力。

c. 變壓器工作零線與中性點接地線，應分別敷設。工作零線宜用絕緣導線。

d. 變壓器中性點的接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個可拆卸的連接點。

e. 油浸變壓器附件的控制導線，應采用具有耐油性能的絕緣導線，靠近箱壁的導線應用金屬軟管保護。

3.1.5變壓器的吊芯檢查及交接試驗

A、 壓器吊芯檢查

a. 變壓器安裝前應做吊芯檢查。制造廠有特殊規定者，560KV以下，運輸過程中無異常情況者，短途運輸，事先參與了廠家的檢查并符合規定，運輸過程中確認無損傷者，可不做吊芯。

b. 吊芯檢查應在氣溫不低于0℃，芯子溫度不低于周圍空氣溫度、空氣相對濕度不大于75%的條件下進行。

c. 所有螺栓應緊固，并應有防松措施，鐵芯無變形，表面漆層良好，鐵芯應接地良好。

d. 線圈的絕緣層應完整，表面無變色，脆裂、擊穿等缺陷。高低壓線圈無移動變位情況。

e. 線圈間、線圈與鐵芯、鐵芯與軛鐵間的絕緣層應完整無松動。

f. 引出線絕緣良好，包扎緊固無破裂情況，引出線固定應牢固可靠，其固定支架應牢固，引出線與套管連接牢靠，接觸良好、緊密，引出線接線準確。

g. 所有能觸及的穿心螺栓應連接牢固，用搖表測量，穿心螺栓與鐵芯及軛鐵、鐵芯與軛鐵之間的絕緣電阻，并做1000V的耐壓試驗。

h. 油路應暢通，油箱底部清潔無油污雜物，油箱內部無銹蝕。

i. 芯子檢查完畢后，應用合格的變壓器油沖洗，并以箱底油堵將油放盡。吊芯過程中，芯子與箱壁不應碰撞。

j. 吊芯檢查后如無異常，應立即將芯子復位并注油至正常油位。吊芯、復位、注油并須在16小時內完成。

k. 吊芯檢查完成后，要對油系統密封進行全面仔細檢查，不得有漏油、滲油的現象。

B、變壓器的交接實驗

a . 變壓器的交接實驗應有當地供電部門許可的實驗室進行，試驗標準應符合規范要求、當地供電部門規定及產品技術資料的要求。

b. 變壓器的交接試驗內容

1）測量線圈連同套管一起的直流電阻。

2）檢查所有分接頭的變壓比。

3）檢查三項的變壓器的連接線阻別和單項變壓器引出線的極限。

4）測量線圈同套管一起的絕緣電阻。

5）線圈連同套管一起做交流耐壓試驗。

6）油箱中絕緣油的試驗。

3.1.6變壓器送電前的檢查

A、變壓器試運行前應做全面檢查，確認符合條件時方可投入運行。

B、變壓器試運行前，必須由質量監督部門檢查合格。

C、變壓器試運行前，必須質量監督及檢查的內容：

a. 各種交接試驗單據齊全，數據符合要求。

b. 變壓器應清理，擦拭干凈，頂蓋上無遺留雜物，本體及附件無缺損，且不滲油。

c. 變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。

d. 接地線良好。

e. 通風設施安裝完畢，工作正常，事故排油設施完好，消防設備齊全。

f. 油浸變壓器油系統油門應打開，油門指示正確，油位正常。

g. 油浸變壓器的電壓切換裝置及干式變壓器的分接頭位置放置正常電壓檔位。

h. 保護裝置整定值符合規定要求，操作及聯動試驗正常。

i. 干式變壓器護欄安裝完畢，各種標志牌掛好，門裝鎖。

3.1.7變壓器送電試運行驗收

A、送電試運行

a. 變壓器投入時，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時一般可由高壓側投入。

b. 變壓器受電后，持續時間不應少于10min無異常情況。

c. 變壓器應進行3～5次全壓沖擊合閘，并無異常情況，勵磁涌流不應引起保護裝置無動作。

d. 油浸變壓器帶電后，檢查油系統不應有滲油現象。

e. 變壓器試運行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓溫度，并做好詳細記錄。

f. 變壓器并列運行前，應核對好相位。

g.變壓器空載運行24小時，無異常情況，方可投入負荷運行。

B、驗收

a. 變壓器開始帶電起，24小時后無異常情況，應辦理驗收手續。

b. 驗收時，應移交下列資料和文件：

1) 變更設計證明。

2) 產品說明書、試驗報告單、合格證及安裝圖紙等技術文件。

C、安裝檢查及調整記錄

3.1.8成品保護

A、變壓器門應加鎖，未經安裝單位許可，閑雜人員不得入內。

B、對就位的變壓器高低壓瓷套管及環氧樹脂鑄件，應有防砸及防碰撞措施。

C、變壓器器身要保持清潔干凈，油漆面有碰撞損傷，干式變壓器就位后，要采取保護措施，防止鐵件掉入線圈內。

D、在變壓器上方作業時，操作人員不得蹬踩變壓器，并帶工具袋，以防工具材料掉下砸壞、砸傷變壓器。

E、變壓器發現漏油、滲油時應及時處理，防止油面太低，潮氣侵入，降低線圈絕緣程度。

F、對安裝完的電氣管線及其支架應注意保護，不得碰撞損傷。

G、在變壓器上方操作電氣焊時，應對變壓器進行全方位保護，防止焊渣掉下，損傷設備。

3.2 高壓開關安裝

本節適用于室內6～10KV一般工業與民用建筑電氣安裝工程的隔離開關、負荷開關的安裝。

3.2.1設備開箱點件

A、設備開箱點件應由安裝、供貨、建設等單位共同進行，并做好詳細記錄。

B、按照設備清單及技術資料，核對設備規格型號是否符合設計要求，附件是否齊全，并有產品合格證。

C、設備外觀檢查：框架是否銹蝕，有無開焊或變形，絕緣瓷件有無壞損和裂紋，拉撐絕緣子兩頭螺栓是否牢固。

D、消弧件齊全，無變形及壞損。

E、負荷開關保險管測量無斷絲。

3.2.2型鋼支架制作安裝

A、高壓開關固定方式一般有三種：（1）采用混凝土澆注燕尾螺栓靠墻直接安裝。（2）采用預埋鋼板安裝，安裝時先加工一套與設備框架尺寸相同的型鋼支架，將支架焊在預埋鋼板上，然后安裝設備。（3）采用穿墻螺栓安裝。不管采用哪種方式安裝，均應提前進行安裝用附件的加工及安裝。

B、操作機構支架制作安裝一般有兩種方法：a.墻上安裝 b.側墻安裝

3.2.3設備安裝

A、設備安裝位置應符合圖紙尺寸，為二次引線方便，可參考被控設備的實際位置，將平面位置做適當調整，但安裝高度必須符合圖紙要求。

B、設備安裝時應平正、垂直，安裝后設備底座受力均勻，不得變形，固定牢固。

C、靠墻安裝的負荷開關，為避免連桿臂觸墻，可將底座墊高。

3.2.4操作機構安裝與調整

A、操作機構的安裝應符合以下要求：

a. 固定軸距地面高度1m。

b. 靠墻安裝，手柄中心距側墻不應小于0.4m。

c. 側墻安裝，手柄中心距側墻不應小于0.3m,手柄與帶電部分距離不應小 1.2m。

B、操作機構應調整靈活可靠，拉合位置正確。帶電動跳閘或輔助開關操作機構，應動作可靠，位置準確。

C、開關刀片的固定觸頭應對準，插入深度應滿足開關要求，接觸緊密，兩側壓力均勻。

D、開關刀片與固定觸頭之間的垂直距離及刀片轉動角度應符合規范規定。

E、引線安裝

a. 靠墻安裝高壓負荷開關與進線電纜的連接應經過母線。

b. 高壓開關的引線應符合相應規范與規定。

3.2.5設備與支架接地

A、高壓開關及操作機構的金屬支架，均應用鍍鋅圓鋼或扁鐵可靠接地。

B、高壓開關不帶電的金屬部分及操作機構應做可靠接地，接地線用軟銅線，截面不小于10mm2。

C、接地做法應符合相應的各章的規定。

3.2.6耐壓試驗

高壓開關設備送電前應做工頻耐壓試驗，試驗可與其它高壓設備同時進行。

3.2.7送電運行驗收：高壓開關的送電運行驗收應與其它設備一起進行，空載運行24小時無異?，F象，交甲方驗收。

3.2.8成品保護

A、設備運至現場暫不安裝，不得拆箱，并入庫妥善保管。

B、設備搬運和安裝時，應防止設備碰撞、摔砸，保護瓷件完好無損。

C、設備安裝過程中應對瓷件注意保護，必要時將瓷件拿下（如負荷開關保險管）或用布將瓷件包好，防止機械損傷或焊渣擊傷。

D、門窗要封閉好，門加鎖保護。

3.3 成套配電柜（盤）及動力開關柜安裝

3.3.1設備開箱檢查

A、安裝單位、供貨單位或建設單位共同進行，并做好檢查記錄。

B、設備清單，施工圖紙及設備技術資料，核對設備本件及附件、備件的規格型號，應符合設計圖紙要求：附件、備件齊全，產品合格證件、技術資料、說明書齊全。

C、柜（盤）本體外觀應無損傷及變形，油漆完整無損。

D、柜（盤）內部檢查：電器裝置及元件，絕緣瓷件齊全，無損傷、裂紋等缺陷。

3.3.2設備搬運

A、設備運輸：由起重工作業，電工配合。根據設備重量、距離長短可采用汽車、汽車吊配合運輸，人力推車運輸或卷揚機滾杠運輸。

B、設備運輸、吊裝時注意事項：

a. 道路要事先清理，保證平整暢通。

b. 設備吊點。柜（盤）頂部有吊環者，吊索應穿在吊環內，無吊環者吊索應掛在四角主要承力結構處，不得將吊索吊在設備部件上。吊索的繩長應一致，以防柜體變形或損壞部件。

c. 汽車運輸時，必須用麻繩將設備與車身固定牢固，開車要平穩。

3.3.3柜（盤）安裝

A、基礎型鋼安裝

a. 調直型鋼。將有彎的型鋼調直，然后，按圖紙要求預制加工基礎鋼架，并刷好防銹漆。

b. 按施工圖紙所標位置，將預制好的基礎型鋼架放在預留鐵件上，用水準儀或水平尺找平、找正。找平過程中，需用墊片的地方多不能超過三片。然后將基礎型鋼架、預埋鐵件、墊片用電焊焊牢?；A型鋼頂部宜高出抹平地面10mm，手車柜基礎型鋼頂面與抹平地面相平（不鋪膠墊時）。

c. 基礎型鋼與地線連接，基礎型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室內（與變壓器安裝地線配合）與基礎型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍，然后將基礎型鋼刷兩遍灰漆。

B、柜（盤）安裝

a. 柜（盤）安裝。

應按施工圖紙的布置，按順序將柜放在基礎型鋼上。單獨柜（盤）只找柜面和側面的垂直度。成列柜（盤）各臺就位后，先找正兩端的柜在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，柜不標準以柜面為準，找正時采用0.5mm鐵片進行調整，每處墊片不超過三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般無要求時，低壓柜鉆φ12.2孔，高壓柜鉆φ16.2孔，分別用M12，M16鍍鋅螺絲固定，允許偏差見表2—13—2。

b. 柜（盤）就位：找正、找平后，除柜體與基礎型鋼固定，柜體與柜體，柜體與側檔板均用鍍鋅螺絲連接。

c.柜（盤）接地：每臺柜（盤）單獨與基礎型鋼連接，內蒙古電力安裝每臺柜從后面左下部的基礎型鋼側面上焊上鼻子，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。